Sentera ofrece una variedad de productos diseñados para control de volumen de aire constante o CAV. Ofrecemos una variedad de sensores de presión diferencial y válvulas circulares motorizadas, que se controlan por una señal de control 0 - 10 V, emitida por un sensor de HVAC externo. Basándose en nuestra enorme experiencia en el desarrollo y fabricación de estos dispositivos, hemos decidido crear una solución combinada, que incluye una válvula motorizada, que se controla por un sensor de presión diferencial integrado.
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Cómo controlar un sistema de CAV
Controlar un sistema de volumen de aire constante (CAV) generalmente implica regular la tasa de flujo de aire para mantener un volumen constante de suministro de aire a un ambiente cerrado. Los métodos generalmente utilizados para el control de CAV incluyen:
Controlar un sistema de volumen de aire constante (CAV) generalmente implica regular la tasa de flujo de aire para mantener un volumen constante de suministro de aire a un ambiente cerrado. Los métodos generalmente utilizados para el control de CAV incluyen:
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Control de velocidad de ventilador. La velocidad del ventilador se ajusta para controlar el caudal de aire. Al modificar la velocidad del ventilador, se suministra mayor o menor cantidad de aire en el ambiente cerrado.
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Válvulas. Ajustando la posición de la lama de la válvula de manera manual o automática, según el tipo de válvula, se distribuye el volumen de aire deseado en el ambiente cerrado.
- Controladores de presión diferencial. Los sistemas de CAV también pueden usar los métodos de control de presión diferencial para mantener un flujo de aire constante. Los sensores de presión diferencial miden la caída de presión alrededor de filtros, compuertas u otros componentes del sistema. Al monitorear y controlar la presión diferencial, el sistema ajusta la velocidad del ventilador o las posiciones de la válvula para mantener un caudal de aire constante.
Aplicando las prácticas más modernas e innovadoras en la industria de HVAC, hemos diseñado las series ACDPH de válvulas circulares motorizadas con sensor de presión diferencial integrado. La válvula consta de una lama integrada en un tubo, que se mueve o regula mediante un actuador eléctrico. Las ACDPH se instalan dentro de los conductos o el sistema de ventilación y se controlan automáticamente. Estas válvulas destacan con su:
- Diseño práctico. Tienen una lama que puede abrir o cerrar la abertura del conducto. La lama está hecha de metal para resistir al flujo de aire y a la presión. La lama también está montada dentro de un tubo de plástico ASA de alta calidad, que se fija a la red de conductos. Los conductos circulares se pueden insertar dentro de la compuerta. Para garantizar la estanqueidad del sistema, la transición entre conducto y compuerta debe sellarse con cinta de aluminio. La válvula no genera una resistencia de aire adicional, pues los conductos se pueden deslizar dentro de la misma. Esto aumenta la eficiencia del sistema completo. La resistencia y las caídas de presión se reducen al mínimo absoluto. Como resultado, el consumo de energía de los ventiladores será significativamente menor.
- Actuador eléctrico. La compuerta está equipada con un motor eléctrico, que impulsa el movimiento de la lama de la compuerta. El motor se controla según las mediciones del sensor de presión diferencial integrado y se alimenta con 24 VDC a través de un conector RJ45 o un bloque de terminales.
- Control automático. Se basa en la presión diferencial, el caudal o la velocidad del aire, lo que garantiza que la compuerta se ajuste según el punto de ajuste predeterminado.
- Tiempo de instalación reducido. La conexión de la válvula exige el uso de solo un conector RJ45. La tensión de alimentación y la comunicación Modbus RTU se pueden suministrar a través de un cable UTP. Nosotros denominamos esta solución Power over Modbus o PoM. Para facilitar el cableado, recomendamos utilizar las fuentes de alimentación de Sentera de 24 VDC con conector RJ45. Estas fuentes de alimentación ofrecen protección contra cortocircuitos, sobrecargas y sobretensiones. La tensión de alimentación de 24 VDC aumenta la seguridad y fiabilidad de la instalación eléctrica. La alimentación de la válvula motorizada también puede suministrarse a través de un bloque de terminales. La válvula NO tiene que suministrase con alimentación a través de conector RJ45 y el bloque de terminales simultáneamente.
- Fáciles de usar. El punto de ajuste de presión diferencial deseado y todas las demás configuraciones se pueden ajustar a través de la comunicación Modbus RTU. Después de introducir el punto de ajuste deseado en el Registro de retención 25, la válvula ajustará automáticamente la posición de la lama y mantendrá constante la presión diferencial. En la sección de documentos de esta página se puede descargar una descripción general del Mapa de Registros Modbus completo (todas las configuraciones ajustables).
- Conexión al Portal de HVAC en línea SenteraWeb para control remoto. La válvula ACDPH puede funcionar de forma autónoma, puede integrarse en una red Modbus RTU o puede conectarse a SenteraWeb, el portal de HVAC en línea. Cuando se conecta a SenteraWeb, es posible controlar y monitorear de forma remota la válvula. SenteraWeb cuenta con un planificador día-semana para definir diferentes regímenes durante determinados momentos de la semana. Cuando la presión diferencial supere el rango, se pueden enviar alertas y notificaciones a diferentes usuarios
Estos dispositivos son adecuados para uso en:
- Sistemas de ventilación. El control de CAV es un factor clave en los sistemas de ventilación a la hora de garantizar el intercambio adecuado de aire fresco en un edificio o ambiente cerrado. Al mantener un caudal de aire constante, estos sistemas pueden eliminar contaminantes, regular la temperatura y la humedad y proporcionar aire fresco.
- Sistemas de HVAC. Estos sistemas se basan en un control preciso del flujo de aire para distribuir el aire acondicionado por todo el edificio. El flujo de aire constante ayuda a conseguir niveles equilibrados de temperatura en diferentes áreas, optimizándose de este modo también la eficiencia energética.
- Procesos Industriales. Muchos procesos industriales requieren un flujo de aire controlado para mantener condiciones estables y garantizar la calidad del producto. Por ejemplo, en las instalaciones de producción, puede ser necesario un flujo de aire constante para enfriar, secar el clima ambiente o evitar la acumulación de humos y polvo.
- Aulas limpias. En dichos ambientes cerrados, donde es fundamental mantener un alto nivel de aire limpio, el control constante del flujo de aire es esencial. Al controlar cuidadosamente la velocidad y la dirección del flujo de aire, se pueden minimizar los contaminantes, protegiendo procesos o productos sensibles como la fabricación de semiconductores o la producción farmacéutica.