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Una soluzione per il controllo del clima nei magazzini di ortaggi

06/10/2026 Tanya Hristova Hristova
Sentera offre un'ampia gamma di soluzioni, adatte al controllo della temperatura, dell'umidità e dell'aria. In questo articolo, mostreremo un esempio di controllo dell'aria in ampi magazzini specializzati per la conservazione degli ortaggi. Come può un'unica soluzione essere adatta al controllo del clima sia nelle aree di conservazione delle patate sia in quelle delle cipolle? La risposta è semplice: abbiamo creato la combinazione perfetta di dispositivi Sentera, adatta alla conservazione a lungo termine di entrambi i tipi di ortaggi. L'unica differenza risiede nei parametri predefiniti.
 
Secondo la “Food and Agriculture Organization of the United Nations” (FAO), la perdita di prodotti vegetali deperibili (frutta, patate e ortaggi) durante la conservazione nel mondo raggiunge il 20–30%, senza considerare i costi derivanti dall'inutile consumo di energia elettrica che ne consegue.
 
Soluzioni Sentera per il controllo del clima
Una delle fasi più importanti della conservazione degli ortaggi è la preparazione degli ortaggi per la conservazione a lungo termine dopo la loro consegna al magazzino. Si tratta di processi che richiedono molto tempo e un elevato livello di precisione, che possono essere gestiti al meglio da un controller Sentera, in grado di ricevere dati preziosi dai sensori installati all'interno e all'esterno del magazzino e, di conseguenza, controllare l'ambiente interno.
 
Preparazione delle patate per la conservazione a lungo termine dopo la loro consegna al magazzino
Le patate, una volta portate nel magazzino, devono essere sottoposte a essiccazione mediante ventilazione continua con aria ambiente. Il tempo di essiccazione non supera i 3 giorni.Stoccaggio delle patate Successivamente, le patate essiccate vengono sottoposte a un processo di cicatrizzazione della durata di 10–15 giorni, che richiede temperature di 14–18 ºC e ventilazione con aria ambiente a intervalli regolari di 4–6 volte al giorno. Durante questo periodo, i danni superficiali guariscono e la buccia delle patate si indurisce. Al termine del processo di cicatrizzazione, la temperatura interna deve essere ridotta di 0,5–1,0 ºC al giorno per un periodo non superiore a 15 giorni, in modo da raffreddare sufficientemente le patate per una corretta conservazione.
 
Preparazione delle cipolle per la conservazione a lungo termine dopo la loro consegna al magazzino
La prima fase della conservazione delle cipolle consiste nel mantenere le cipolle raccolte a una temperatura di 18–25 ºC affinché possano essiccarsi. Le cipolle sono considerate asciutte quando l'umidità del loro strato esterno raggiunge il 14–16%. Il tempo di essiccazione non deve superare 8 giorni. Per prevenire il marciume del collo, dopo la fase di essiccazione le cipolle vengono quindi mantenute a una temperatura di 45–47 ºC per 10–12 ore. Infine, le cipolle devono essere raffreddate fino a raggiungere la temperatura di conservazione di 0–4 ºC.

Anche una volta completata la fase di preparazione, è comunque necessario monitorare e controllare l'intero processo di ventilazione durante tutto il periodo di conservazione, al fine di evitare il deterioramento del raccolto. Un controller Sentera, abbinato a sensori, può mantenere condizioni di conservazione adeguate.

Il mantenimento di un microclima ottimale in un magazzino di ortaggi richiede conoscenze e un lavoro costante e responsabile. Nella gestione del microclima del magazzino di ortaggi, è necessario valutare le condizioni naturali in continuo cambiamento e lo stato degli ortaggi conservati. La condizione finale degli ortaggi conservati dipende in larga misura da questi fattori. Diversi tipi di ortaggi reagiscono in modo diverso alle variazioni di temperatura. Questo spiega perché, dopo la raccolta di alcuni prodotti deperibili, è necessario prepararli immediatamente alla conservazione in condizioni precise. La creazione del microclima richiesto, in presenza di condizioni naturali in continuo cambiamento, in tali strutture per la conservazione degli ortaggi è praticamente impossibile senza l'utilizzo di dispositivi di refrigerazione artificiali. Nei periodi caldi dell'anno, i sistemi di refrigerazione sono necessari quando vengono conservati prodotti sensibili che richiedono un rapido raffreddamento e basse temperature di conservazione. È inoltre possibile sfruttare il freddo naturale, quando l'aria ambiente si raffredda naturalmente e raggiunge una temperatura adeguata al raffreddamento degli ortaggi conservati. Poiché in questo caso non viene utilizzato un sistema di refrigerazione, per creare un microclima nel magazzino sono necessari costi energetici relativamente bassi. Tuttavia, all'inizio dell'autunno e in primavera, può essere più difficile mantenere la temperatura di conservazione ottimale degli ortaggi senza un sistema di refrigerazione, poiché la temperatura minima giornaliera non scende al di sotto di 5 °C. Di conseguenza, è piuttosto difficile mantenere efficacemente i livelli di temperatura ottimali, poiché le condizioni naturali dell'ambiente sono in continuo cambiamento e la temperatura adatta alla conservazione è generalmente presente solo nelle ore mattutine. Pertanto, un sistema di ventilazione è una necessità per garantire condizioni ottimali per la conservazione degli ortaggi. Il processo di conservazione può essere efficacemente ottimizzato utilizzando un controller Sentera in combinazione con sensori Sentera. Di conseguenza, la qualità degli ortaggi verrà preservata più a lungo, le perdite degli ortaggi conservati dovute all'evaporazione dell'umidità saranno ridotte e il periodo di dormienza degli ortaggi verrà prolungato: la germinazione inizierà più tardi in primavera, con un'estensione di circa 25–30%.

La soluzione di Sentera misura la temperatura, l'umidità e i livelli di CO2 e, nei magazzini di patate, ogni parametro misurato è essenziale. L'ambiente del magazzino può essere controllato sulla base delle misurazioni dei sensori installati all'interno e all'esterno del magazzino, che trasmettono i dati a un controller Sentera. Inoltre, dopo che il controller ha analizzato i dati, ogni dispositivo esterno, come un umidificatore, un deumidificatore, un riscaldatore, un attuatore, ecc., riceve il comando necessario. Perché questi tre parametri sono così importanti?
 
Magazzino per la conservazione delle patate – invernoMisurazione dell'anidride carbonica (CO2)
Protezione dal marciume: livelli elevati di anidride carbonica (CO2) possono indicare che le patate stanno iniziando a rimanere prive di ossigeno, il che può causare marciume e la proliferazione di microrganismi nocivi. Le patate rimangono fresche più a lungo quando i livelli di CO2 sono controllati.

Mantenimento della qualità: migliori sono le condizioni nel magazzino, migliore sarà la qualità delle patate. I livelli di anidride carbonica devono essere monitorati, poiché possono influire sul gusto e sulla consistenza delle patate.

Prevenzione della fermentazione: una quantità eccessiva di CO2 nel magazzino può causare processi di fermentazione, che influiranno negativamente sulla qualità e sul periodo di conservazione delle patate. Pertanto, il controllo dei livelli di CO2 nei magazzini di patate è necessario per garantire la qualità e la conservabilità delle patate.
 
Misurazione dell'umidità
Prevenzione del marciume: un'elevata umidità favorisce la proliferazione del marciume e delle muffe, che possono deteriorare rapidamente le patate. Monitorando il livello di umidità, è possibile adottare misure per prevenire questi processi dannosi.

Mantenimento della qualità: livelli di umidità ottimali contribuiscono a mantenere la qualità delle patate, impedendo che si secchino, si raggrinziscano o diventino troppo umide, il che potrebbe comprometterne il gusto e la consistenza.

Sicurezza: un'umidità eccessiva può creare condizioni favorevoli alla proliferazione di batteri nocivi che possono essere pericolosi per la salute. In conclusione, la misurazione dell'umidità è una parte essenziale del processo di conservazione delle patate e contribuisce a garantire che le patate rimangano fresche e integre a lungo.
 
Misurazione della temperaturaBox di soluzioni Sentera
Garantire la temperatura corretta: una temperatura adeguata aiuta a prevenire la proliferazione del marciume e di microrganismi nocivi. Temperature più elevate possono favorire la proliferazione di batteri e muffe, che possono causare perdite durante la conservazione.

Mantenimento della qualità: la qualità delle patate dipende dalla corretta temperatura di conservazione. Da un lato, se le patate vengono conservate a temperature elevate, la loro consistenza e il loro gusto possono essere compromessi. Inoltre, possono ammorbidirsi e germogliare. Dall'altro lato, temperature troppo basse possono causare danni da gelo, rendendo le patate non commestibili.

Conservazione a lungo termine: temperature di conservazione ottimali consentono alle patate di rimanere fresche e integre più a lungo, il che è importante sia per i fornitori sia per i consumatori.

Dipendenza dal periodo dell'anno: la temperatura può essere influenzata dal periodo dell'anno e dalle condizioni climatiche. Monitorando costantemente la temperatura, è possibile adottare misure appropriate per mantenere condizioni adeguate.

Prevenzione delle perdite: le variazioni di temperatura possono causare un deterioramento più rapido delle patate: possono iniziare a germogliare, appassire e marcire. Pertanto, la misurazione e il controllo della temperatura contribuiscono a ridurre le perdite finanziarie.
La misurazione della temperatura nei magazzini di patate è un fattore essenziale che riduce il rischio di possibili perdite e garantisce che le patate rimangano fresche e di buona qualità a lungo.

Sentera può offrirti una varietà di soluzioni adatte ai magazzini di ortaggi oppure personalizzarne una in base alle tue esigenze, poiché ogni ambiente può richiedere una combinazione unica di dispositivi. Offriamo soluzioni per magazzini di varie dimensioni, poiché il sistema Modbus consente di creare una soluzione composta da più di duecento dispositivi, tra cui controller, sensori e convertitori.
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