Sebze Depoları için İklim Kontrol Çözümü
Sentera, sıcaklık, nem ve hava kontrolü için uygun geniş bir çözüm yelpazesi sunmaktadır. Bu makalede, sebzeler için geniş alanlı özel depolarda hava kontrolüne bir örnek göstereceğiz. Tek bir çözüm, hem patates hem de soğan depolama alanları için nasıl iklim kontrolüne uygun olabilir? Cevap basit - her iki sebze türünü de uzun süre saklamak için uygun Sentera cihazlarının mükemmel kombinasyonunu oluşturduk. Tek fark, önceden tanımlanmış parametrelerde bulunabilir.
Uluslararası Gıda ve Tarım Örgütü'ne göre, dünya genelinde depolama sırasında bozulabilir bitki ürünlerinin (meyveler, patatesler ve sebzeler) kaybı %20-30'u bulmakta, bunun sonucunda ortaya çıkan gereksiz elektrik tüketim masrafları da cabası.
Sentera'nın iklim kontrol çözümleri
Sebze depolamanın en önemli aşamalarından biri, sebzelerin depo tesliminden sonra uzun süreli depolamaya hazırlanmasıdır. Bu, zaman alıcı ve hassasiyet gerektiren süreçlerdir; bunlar, deponun içinde ve dışında kurulu sensörlerden değerli veriler alabilen ve sonuç olarak iç ortamı kontrol edebilen bir Sentera kontrolörü tarafından en iyi şekilde yönetilebilir.
Patateslerin depoya teslim edildikten sonra uzun süreli depolamaya hazırlanması
Depoya getirilen patatesler, ortam havasıyla sürekli havalandırma ile kurutulmaya ihtiyaç duyar. Kurutma süresi 3 günden daha uzun olmamalıdır.Bundan sonra, kurutulan
patatesler 10-15 gün süren bir olgunlaşma sürecine tabi tutulur. Bu süreçte sıcaklık 14-18 ºC arasında olmalı ve günlük 4-6 kez ortam havasıyla havalandırma gereklidir. Bu süre zarfında yüzeysel hasarlar iyileşir ve patateslerin kabuğu sertleşir. Olgunlaşma sürecinin sonunda, iç ortam sıcaklığı, patateslerin yeterince soğuması için günde 0.5-1.0 ºC azaltılmalı ve bu süre en fazla 15 gün sürmelidir.
patatesler 10-15 gün süren bir olgunlaşma sürecine tabi tutulur. Bu süreçte sıcaklık 14-18 ºC arasında olmalı ve günlük 4-6 kez ortam havasıyla havalandırma gereklidir. Bu süre zarfında yüzeysel hasarlar iyileşir ve patateslerin kabuğu sertleşir. Olgunlaşma sürecinin sonunda, iç ortam sıcaklığı, patateslerin yeterince soğuması için günde 0.5-1.0 ºC azaltılmalı ve bu süre en fazla 15 gün sürmelidir.Depoya teslim edildikten sonra soğanların uzun süreli saklanmaya hazırlanması
Soğan depolamanın ilk aşaması, hasat edilen soğanları 18-25 ºC sıcaklıkta kurutma amaçlı tutmaktır. Soğanlar dış tabakasının nemi %14-16 olduğunda kuru kabul edilir. Kurutma süresi 8 günü geçmemelidir. Boyun çürüğünü önlemek için, soğanlar kurutma aşamasından sonra 10-12 saat boyunca 45-47 ºC sıcaklıkta saklanır. Son olarak, soğanların 0-4 ºC saklama sıcaklığına soğutulması gerekmektedir.
Hazırlık aşaması tamamlandığında bile, ürün bozulmasını önlemek için depolama süresi boyunca havalandırma sürecinin tamamını izlemek ve kontrol etmek gereklidir. Sensörler ile birlikte bir Sentera kontrol cihazı, uygun depolama koşullarını sürdürebilir.
Bir sebze deposunda optimal bir mikroiklimin sürdürülmesi, bilgi ve sürekli sorumlu bir çalışma gerektirir. Sebze deposunun mikroiklimini yönetirken, sürekli değişen doğal koşulları ve depolanan sebzelerin durumunu değerlendirmeliyiz. Depolanan sebzelerin son durumu bu faktörlere büyük ölçüde bağlıdır. Farklı sebze türleri sıcaklık değişimlerine farklı tepkiler verir. Bu, bazı bozulabilir ürünlerin hasat edildikten hemen sonra hassas koşullarda depolama için hazırlanmasının gerekliliğini açıklar. Sürekli değişen doğal koşullar altında gereken mikroiklimin yaratılması, yapay soğutma cihazları kullanılmadıkça pratikte imkansızdır. Yılın sıcak dönemlerinde, hızlı soğutma ve düşük depolama sıcaklıkları gerektiren hassas ürünler depolandığında, soğutma sistemleri gereklidir. Doğal soğuk avantajından yararlanmak da mümkündür - ortam havası doğal olarak soğuduğunda ve depolanan sebzeleri soğutmak için uygun bir sıcaklığa ulaştığında. Bu durumda bir soğutma sistemi kullanılmadığı için depoda bir mikro iklim oluşturmak için nispeten düşük enerji maliyetleri gerekmektedir. Ancak, bazen sonbaharın başında ve ilkbaharda bir soğutma sistemi olmadan sebzelerin optimal depolama sıcaklığını korumak daha zor olabilir çünkü günlük minimum sıcaklık 5 °C'nin altına düşmez. Bu nedenle, doğal çevrenin koşulları sürekli değiştiğinden ve depolama için uygun sıcaklık genellikle yalnızca sabahları mevcut olduğundan, optimal sıcaklık seviyelerini etkili bir şekilde korumak oldukça zordur. Bu nedenle, bir havalandırma sistemi, sebzelerin depolanması için optimal koşulları sağlayabilecek bir gerekliliktir. Depolama süreci, bir Sentera kontrol cihazı ile Sentera sensörlerinin birleşimi kullanılarak etkili bir şekilde optimize edilebilir. Sonuç olarak, sebzelerin kalitesi daha uzun süre korunacak, depolanan sebzelerin nem buharlaşmasından kaynaklanan kayıplar azalacak ve sebzelerin dinlenme süresi uzatılacaktır - baharda daha geç filizlenmeye başlayacaklar - yaklaşık %25-30 oranında.
Sentera'nın çözümü, sıcaklık, nem ve CO2 seviyelerini ölçer ve patates depolarında her ölçülen parametre esastır. Depodaki ortam, depo içinde ve dışında monte edilmiş sensörlerin ölçümlerine dayalı olarak kontrol edilebilir; bu sensörler verileri Sentera kontrol cihazına iletir. Ayrıca, kontrol cihazı verileri analiz ettikten sonra, nemlendirici, nem alıcı, ısıtıcı, aktüatör gibi her bir dış ürüne gerekli komut verilir. Bu üç parametre neden bu kadar önemlidir?
Karbon dioksit ölçümü (CO2) Çürümeye karşı koruma: Yüksek karbon dioksit (CO2) seviyeleri, patateslerin oksijensizlik çekmeye başladığını gösterebilir; bu da çürümeye ve zararlı mikroorganizmaların büyümesine yol açabilir. CO2 seviyeleri kontrol edildiğinde, patatesler daha uzun süre taze kalır.
Kaliteyi korumak: Depodaki koşullar ne kadar iyi olursa, patateslerin kalitesi de o kadar iyi olur. Karbondioksit seviyeleri izlenmelidir çünkü bu seviyeler patateslerin tadını ve dokusunu etkileyebilir.
Fermentasyonu önlemek: Depoda fazla CO2 varsa, bu fermente olma süreçlerine neden olabilir ve bu da patateslerin kalitesini ve saklama süresini olumsuz etkiler. Bu nedenle, patates depolarında CO2 seviyelerini kontrol etmek, patateslerin kalitesini ve ömrünü sağlamak için gereklidir.
Nem ölçümü
Çürümeyi önleme: Yüksek nem, çürümeyi ve küfü teşvik eder, bu da patatesleri hızla yok edebilir. Nem seviyesinin izlenmesi, bu yıkıcı süreçlerin önlenmesi için önlemler alınmasına olanak tanır.
Kalitenin korunması: Optimum nem seviyeleri, patateslerin kurumasını, büzülmesini veya fazla sulanmasını önleyerek, tat ve dokularını etkileyebilecek durumların önüne geçerek patateslerin kalitesinin korunmasına yardımcı olur.
Güvenlik: Aşırı nem, sağlığa tehlikeli olabilecek zararlı bakteriler için elverişli koşullar yaratabilir. Sonuç olarak, nem ölçümü, patateslerin uzun süre taze ve sağlam kalmasını sağlamaya yardımcı olan patates depolama sürecinin önemli bir parçasıdır.
Sıcaklık ölçümü
Doğru sıcaklığın sağlanması: Doğru sıcaklık, çürüyen ve zararlı mikroorganizmaların büyümesini önlemeye yardımcı olur. Yüksek sıcaklıklar, bakteri ve küf büyümesini teşvik edebilir ve bu da depolama kayıplarına yol açabilir.
edebilir ve bu da depolama kayıplarına yol açabilir.Kaliteyi korumak: Patates kalitesi, doğru depolama sıcaklığına bağlıdır. Bir yandan, patatesler yüksek sıcaklık seviyelerinde depolanırsa, dokusu ve tadı olumsuz etkilenebilir. Ayrıca, yumuşayabilir ve filizlenebilirler. Öte yandan, düşük sıcaklık seviyeleri don hasarına neden olabilir ve bu da patateslerin yenmez hale gelmesine yol açar.
Uzun vadeli depolama: Optimal sıcaklık seviyeleri, patateslerin daha uzun süre taze ve lekesiz kalmasını sağlar; bu da hem tedarikçiler hem de tüketiciler için önemlidir.
Yılın zamanına bağımlılık: Sıcaklık, yılın zamanı ve iklim koşulları tarafından etkilenebilir. Sıcaklık seviyesini sürekli izleyerek, uygun koşulları korumak için gerekli önlemler alınabilir.
Kayıpların önlenmesi: Sıcaklık değişiklikleri, patateslerin daha hızlı bozulmasına neden olabilir - filizlenmeye, solmaya ve çürümeye başlayabilirler, bu nedenle sıcaklık ölçümü ve kontrolü mali kayıpların azaltılmasına yardımcı olur. Patates depolarında sıcaklık ölçümü, olası kayıplar riskini azaltan ve patateslerin uzun süre taze ve kaliteli kalmasını sağlayan önemli bir faktördür.
Sentera, sebze depoları için uygun çeşitli çözümler sunabilir veya ihtiyaçlarınıza göre özel bir çözüm tasarlayabilir, çünkü her ortam benzersiz bir cihaz kombinasyonu gerektirebilir. Modbus sistemi, kontrolörler, sensörler ve dönüştürücüler dahil olmak üzere iki yüzün üzerinde cihazdan oluşan bir çözüm oluşturmanıza olanak tanıdığından, farklı boyutlardaki depolar için çözümler sunuyoruz.