.webp "Transmetteur pression différentielle 0-6000 Pa | 2 PC | alimentation VCC")
.webp "Presse-étoupe capteur pression différentielle 0-6000 Pa | 2 PC | alimentation VCC")
.webp "Boîtier capteur pression différentielle 0-6000 Pa | 2 PC | alimentation VCC")
.webp "Circuit capteur pression différentielle 0-6000 Pa | 2 PC | alimentation VCC")
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Déclaration CE
Régulateur pression différentielle 0-6000 Pa | 2PC, VCC
Description du produit
Régulateur de pression différentielle qui dispose de deux points de consigne. Il peut réguler la pression différentielle et de même le débit volumique d'air.
La sortie analogique peut contrôler directement les ventilateurs EC, les variateurs de fréquence ou les régulateurs de vitesse de ventilateur AC. La pression différentielle requise est maintenue constante, indépendamment de la demande.
Le type de sortie peut bien être sélectionné : 0-10 VCC / 0-20 mA / 0-100 % PWM. L'un des deux points de consigne peut être activé via l'entrée contact sec. Cela à son tour, permet de différencier un régime jour et nuit, par exemple.
Les deux points de consigne et tous les autres paramètres peuvent être ajustés via Modbus RTU. La tension d'alimentation est de 24 VCC. Il peut être utilisé dans la plage de 0 à 6 000 Pa.
Spécifications et descriptions supplémentaires
Pourquoi les Transmetteurs de Pression Différentielle sont-ils Cruciaux pour l'Optimisation CVC ?
La pression différentielle se réfère à l'évaluation de la variation entre deux pressions de process, comprenant typiquement deux raccordements de process. Prenant en compte le fait que les opérations de chauffage et de refroidissement représentent près de la moitié de la consommation énergétique dans les bâtiments commerciaux, les propriétaires et gestionnaires d'installations sont incités à explorer des méthodes afin d'améliorer les opérations CVC. Leur objectif est de réduire les dépenses d'exploitation tout en maintenant la qualité des espaces occupés. Une stratégie intégrale pour optimiser les systèmes CVC implique l'emploi de transmetteurs de pression différentielle.
Les régulateurs de pression différentielle de Sentera servent à réguler le débit d'air et les disparités de pression entre deux points désignés au sein d'un système CVC. Ces données permettent aux installations de surveiller la performance du système en temps réel par le biais du Système de Gestion Technique du Bâtiment (SGTB), facilitant les ajustements et les optimisations nécessaires aux opérations de chauffage, de refroidissement ou de débit d'air. La surveillance continue de ces métriques par le SGTB permet des ajustements dynamiques du débit d'air, assurant ainsi des conditions intérieures optimales tout en minimisant la consommation d'énergie.
Nos régulateurs de basse pression différentielle sont spécifiquement conçus pour une intégration transparente dans les systèmes de régulation CVC. Ils permettent la surveillance des pressions entre les pièces, des pressions statiques des conduits et de la pression différentielle à travers les filtres. Ces régulateurs fournissent une sortie analogique à un ventilateur EC ou à un régulateur de vitesse de ventilateur AC, ajustant ensuite la vitesse du ventilateur pour optimiser les niveaux de pression au sein du système selon les besoins.
Les régulateurs de pression différentielle SPS2 sont conçus pour contrôler directement les ventilateurs EC, les variateurs de fréquence ou d'autres systèmes de régulation avec deux points de consigne de pression (mode haut/bas ou jour/nuit). Ils fournissent une sortie analogique (0-10 VCC, 0-20 mA) ou numérique (MLI, collecteur ouvert) avec une régulation PI intégrée et un réglage du facteur K. Les deux points de consigne sont commutables via un interrupteur/contact externe ou avec une sortie numérique. Tous les paramètres du système sont contrôlables via la communication Modbus RTU.
Quelles sont les Fonctions de Régulation Primaires et les Capacités de Mesure ?
Ce régulateur de pression différentielle régule les ventilateurs EC ou les régulateurs de vitesse de ventilateur AC pour maintenir une pression constante au point de consigne, dans une plage de fonctionnement de 0 à 6 000 Pa. De plus, il offre la flexibilité de contrôler la vitesse du ventilateur en fonction soit du débit volumique d'air (mesuré en m³/h), soit de la vitesse de l'air (mesurée en m/s).
Pour la régulation du débit volumique d'air à la base du facteur K du ventilateur, un kit de raccordement additionnel (type PSET-PVC-200 ou PSET-QF-200) peut être utilisé. Ce kit de raccordement permet également la régulation de la pression différentielle. Par ailleurs, pour la régulation du débit volumique d'air à la base de la section transversale du conduit (mesurée en cm²) ou de la vitesse de l'air, un kit de raccordement optionnel (type PSET-PTS-200 ou PSET-PTL-200) peut être utilisé.
Quelles sont les Spécifications d'Alimentation Électrique et de Câblage ?
La tension d'alimentation, la sortie analogique et la communication Modbus RTU peuvent être raccordées via le bornier à vis, offrant un contact fiable pour les conducteurs rigides ou multibrins. La tension d'alimentation est de 24 VCC. Les bornes de masse de l'alimentation (V-) et de la sortie (GND) sont isolées galvaniquement. Cela veut dire qu'un câble à 4 conducteurs est requis pour le raccordement de ce capteur. La plupart des alimentations 24 VCC offrent une protection contre les courts-circuits, la surcharge et la surtension. Une tension d'alimentation de 24 VCC augmente la sécurité et la fiabilité de votre installation.
Quels sont le Matériau et les Caractéristiques de Protection du Boîtier ?
Le boîtier est fabriqué en plastique r-ABS VO (UL94) de haute qualité. Ce matériau est thermorésistant, très robuste et offre une bonne protection contre les impacts. Les raccords de pression sont fabriqués en Aluminium. Le boîtier du capteur bénéficie d'un indice de protection IP65 contre la pénétration de saleté et d'eau. Ce régulateur de pression peut être monté en applique aussi bien à l'intérieur qu'à l'extérieur.
Remarques, critiques et notes