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Déclaration CE
Régulateur pression différentielle 0-10 kPa | écran, VCC
Description du produit
Régulateur de pression différentielle avec afficheur pour ventilateurs. Une application typique, c'est bien le débit d'air variable ou la régulation VAV. La tension d'alimentation est 24 VCC. La plage de fonctionnement est de 0 à 10 000 Pa.
Il régule la vitesse du ventilateur pour maintenir la pression différentielle ou le débit volumique d'air constant au point de consigne. Tout de même, la régulation de la vitesse de l'air est également possible en combinaison avec un kit de raccordement de tube de Pitot : PSET-PTX.
Le point de consigne peut être ajusté via la communication Modbus RTU. La sortie du capteur commande des ventilateurs EC, des variateurs de fréquence ou des régulateurs de vitesse de ventilateur AC via 0-10 V. S'il est nécessairen, un autre type de sortie peut être sélectionné.
L'afficheur LED 7 segments et les quatre indicateurs LED fournissent une indication visuelle claire de l'état de l'appareil et des valeurs régulées. Le point de consigne de pression différentielle et tous les autres paramètres peuvent être ajustés via Modbus RTU.
Spécifications et descriptions supplémentaires
Quelles sont les fonctions principales et les options de régulation de ce régulateur de pression différentielle ?
La pression différentielle fait référence à la mesure de la variance entre deux pressions de procédé. Les instruments conçus pour mesurer la pression différentielle comportent deux raccords de process. Les opérations de chauffage et de refroidissement contribuent à près de la moitié de la consommation d'énergie dans les bâtiments commerciaux. Cela incite les propriétaires et les gestionnaires d'installations à chercher des moyens afin d'optimiser les opérations CVC, dans l'objectf de réduire les coûts d'exploitation tout en maintenant la qualité des espaces occupés. L'utilisation de transmetteurs de basse pression différentielle constitue un élément clé en ce qui concerne l'amélioration de l'efficacité des systèmes CVC.
Les régulateurs de basse pression différentielle de Sentera sont utilisés afin de contrôler le débit d'air et les pressions différentielles entre deux points désignés au sein d'un système CVC. Ces données permettent à l'installation de surveiller la performance du système en temps réel via le système de gestion technique du bâtiment (GTB), facilitant ainsi les ajustements et les optimisations des opérations de chauffage, de refroidissement ou de débit d'air selon les besoins. La surveillance continue de ces mesures par le GTB permet des ajustements dynamiques du débit d'air, garantissant que les conditions intérieures restent optimales tout en minimisant la consommation d'énergie.
Les régulateurs de basse pression différentielle de Sentera sont conçus pour une intégration permanente dans les systèmes de régulation CVC. Ils facilitent la surveillance des basses pressions entre les pièces, les pressions statiques dans les gaines et la pression différentielle aux bornes des filtres, fournissant une sortie analogique à un ventilateur EC ou à un régulateur de vitesse de ventilateur AC. La vitesse du ventilateur est ensuite ajustée en l'augmentant ou en la diminuant pour optimiser les niveaux de pression au sein du système si nécessaire.
La pression différentielle fait référence à la mesure de la variance entre deux pressions de procédé. Les instruments conçus pour mesurer la pression différentielle comportent deux raccords de process. Les opérations de chauffage et de refroidissement contribuent à près de la moitié de la consommation d'énergie dans les bâtiments commerciaux. Cela incite les propriétaires et les gestionnaires d'installations à chercher des moyens afin d'optimiser les opérations CVC, dans l'objectf de réduire les coûts d'exploitation tout en maintenant la qualité des espaces occupés. L'utilisation de transmetteurs de basse pression différentielle constitue un élément clé en ce qui concerne l'amélioration de l'efficacité des systèmes CVC.
Les régulateurs de basse pression différentielle de Sentera sont utilisés afin de contrôler le débit d'air et les pressions différentielles entre deux points désignés au sein d'un système CVC. Ces données permettent à l'installation de surveiller la performance du système en temps réel via le système de gestion technique du bâtiment (GTB), facilitant ainsi les ajustements et les optimisations des opérations de chauffage, de refroidissement ou de débit d'air selon les besoins. La surveillance continue de ces mesures par le GTB permet des ajustements dynamiques du débit d'air, garantissant que les conditions intérieures restent optimales tout en minimisant la consommation d'énergie.
Les régulateurs de basse pression différentielle de Sentera sont conçus pour une intégration permanente dans les systèmes de régulation CVC. Ils facilitent la surveillance des basses pressions entre les pièces, les pressions statiques dans les gaines et la pression différentielle aux bornes des filtres, fournissant une sortie analogique à un ventilateur EC ou à un régulateur de vitesse de ventilateur AC. La vitesse du ventilateur est ensuite ajustée en l'augmentant ou en la diminuant pour optimiser les niveaux de pression au sein du système si nécessaire.
Pourquoi les transducteurs de basse pression différentielle sont-ils cruciaux pour l'efficacité CVC ?
Ce régulateur de pression différentielle contrôle des ventilateurs EC ou des régulateurs de vitesse de ventilateur AC. Il maintient la pression différentielle [Pa] constante au point de consigne. La plage de fonctionnement est de 0 à 10 000 Pa. Il est également possible de réguler la vitesse du ventilateur en fonction du débit volumique d'air [m³/hr] ou de la vitesse de l'air [m/s]. Afin de réguler le débit volumique d'air à la base du facteur K du ventilateur, utilisez le kit de raccordement optionnel de type PSET-PVC-200 ou PSET-QF-200. Ce kit de raccordement peut également être utilisé pour réguler la pression différentielle. Afin de réguler le débit volumique d'air à la base de la section transversale de la gaine [cm²] ou de la vitesse de l'air [m/s], utilisez le kit de raccordement optionnel de type PSET-PTS-200 ou PSET-PTL-200. Le point de consigne peut être ajusté via Modbus RTU.
Comment le Régulateur fournit-il des Indications d'État Visuel et de Mesure ?
Comment le Régulateur fournit-il des Indications d'État Visuel et de Mesure ?
L'afficheur à 7 segments LED visualise la pression mesurée, le débit volumique ou la vitesse de l'air. De plus, les LED verte, jaune et rouge offrent une indication visuelle de la valeur actuelle. La LED verte indique que le niveau de pression est dans la plage de régulation. Lorsque le niveau de pression entre dans la plage d'alerte, la LED jaune s'allume. La LED rouge signifie que la pression différentielle est hors plage. Les LED peuvent également visualiser l'état du débit volumique d'air ou de la vitesse de l'air. La deuxième LED verte indique l'état du capteur. Elle est activée lorsque l'alimentation électrique et la communication Modbus RTU sont établies.
Comment le Régulateur de Pression régule-t-il la Vitesse du Ventilateur et quelles sont ses Caractéristiques de Régulation ?
Ce régulateur de pression dispose d'une sortie analogique. Cette sortie contrôle les ventilateurs à commutation électronique EC ou les régulateurs de vitesse de ventilateur AC en fonction de la pression différentielle, du débit volumique d'air ou de la vitesse de l'air mesurés. La vitesse du ventilateur est régulée afin de maintenir la valeur mesurée constante au point de consigne. Le point de consigne peut être ajusté via Modbus RTU. Pour rendre ce régulateur compatible avec la majorité des ventilateurs EC et des régulateurs de vitesse de ventilateur AC, le type de sortie peut être ajusté via Modbus RTU : 0-10 VCC / 0-20 mA / 0-100 % PMW. Pour adapter le temps de réaction du ventilateur à l'application, les facteurs P et I peuvent être ajustés via Modbus RTU.
Quelles sont les Options de Connectivité d'Alimentation et de Communication ?
La tension d'alimentation, la sortie analogique et la communication Modbus RTU peuvent être raccordées via le bornier à ressort. Ce type de bornier élimine la nécessité d'une maintenance de routine et assure un contact fiable pour les conducteurs rigides ou multibrins. La tension d'alimentation est de 24 VCC. Les bornes de masse de l'alimentation (V-) et de la sortie (GND) sont isolées galvaniquement. Cela veut dire qu'un câble à 4 fils est requis pour le raccordement de ce capteur. La plupart des alimentations 24 VCC offrent une protection contre les courts-circuits, la surcharge et la surtension. Une tension d'alimentation de 24 VCC augmente la sécurité et la fiabilité de votre installation.
Quels sont le Matériau et les Caractéristiques de Protection du Boîtier ?
Le boîtier est fabriqué en plastique r-ABS VO (UL94) de haute qualité. Ce matériau est résistant à la chaleur, très robuste et offre une bonne protection contre les impacts. Les raccords de pression sont fabriqués en Aluminium. Le boîtier du capteur bénéficie d'un indice de protection IP65 contre la pénétration de saleté et d'eau. Ce régulateur de pression peut être monté au mur.
Remarques, critiques et notes